Produktentwicklung

Die Entwicklung eines hervorragenden Produkts bringt eigene Herausforderungen mit sich. Dank unserer umfassenden Expertise und langjähriger Erfahrung entwerfen, entwickeln und fertigen wir Produkte mit enormem Mehrwert. Gleichzeitig ist die Produkteinführungszeit kurz und die Kosteneinsparungen sind hoch.

KONZEPTION

Nur wer die Bedürfnisse des Kunden versteht und diese im Endprodukt umsetzen kann, wird bestehen. Während der Konzeption definieren wir Produktleistung, gleichzeitig passen wir sie perfekt allen Kundenbedürfnissen an. Im nächsten Schritt definieren wir die optimale Produktarchitektur, finden und minimieren Risiken, kontrollieren Kosten, Funktionen sowie Produkteinführungszeit.


Vorteile


  • Zuverlässige & kostengünstige Produkte, die alle Kundenanforderungen erfüllen

ENTWICKLUNG


Wir arbeiten bei der Entwicklung eng mit Ihnen zusammen, führen Sie durch den gesamten Entwicklungsprozess und fertigen Ihr Produkt dann in unserem Werk.


Produktentwicklung umfasst die technische Spezifikation und Bedarfsdefinition, Architekturdefinition, Stücklistenoptimierung, Hardware-, Software- und mechanische Designs, elektrische und thermische Simulationen, optische Simulationen und Entwürfe, Funktionstests, Anlagenprojektierung für die End-of-Line-Test, extrem beschleunigte Lebensdauertests und Verpackungsdesign. Bei den Designprozessen befolgen wir bewährte Projektmanagement-Normen.


Vorteile


  • Ihre Idee wird zu einem Produkt
  • Kooperation bei Produktdesign, Projektmeilensteinen und Produktdokumentation
  • Umfassender Support rund um das Produkt
  • Geringere Produktkosten
  • Serienfertigung
  • Verbesserung und Optimierung der Fertigungsprozesse
  • Höhere Produktqualität und -zuverlässigkeit
  • Beschleunigte Produkteinführungszeit
  • Bessere User Experience und höhere Kundenzufriedenheit

PROTOTYPING


Beim Prototyping und der Kleinserienfertigung bieten wir Ihnen alle Services der manuellen oder automatisierten PCBA-Fertigung einschließlich 3D-Druck und den Teilen zur Montageunterstützung. Mit Prototypen testen Sie Form und Funktionen, präsentieren diese Kunden oder Stakeholdern und stellen die Fertigungstauglichkeit sicher.


Vorteile


  • Test aller elektrischen, mechanischen und funktionellen Eigenschaften sowie der User Experience vor der Serienfertigung
  • Produktpräsentation für Kunden
  • Verbesserung des Fertigungsprozesses
  • Marktprüfung und Feedback vor Serienfertigung

INDUSTRIALISIERUNG


Strip’s arbeitet mit der Methode „Design for Manufacturing“. Dank der Erfahrung mit APQP/PPAP erfolgt die Koordinierung aller Projekte mit standardisierten Prüfungen und einem berechenbaren Projektfluss. Mithilfe von Tools wie DFMEA können wir die Herstellung bereits in frühen Entwicklungsphasen analysieren und folglich die Fertigungskosten senken.
Bei Bedarf übernehmen wir die Zertifizierung einzelner Produkte. Dies berücksichtigen wir bereits während der Entwicklung, was die Produktzertifizierung beschleunigt und vereinfacht.


Als EMS-Anbieter setzt Strip’s vielseitige Testmethoden und -anlagen ein. Mit unserem Wissen und unserer Erfahrung können wir dauerhaft hohe Qualität garantieren.


Vorteile:


  • Beschleunigte Produkteinführung
  • Niedrigere Kosten
  • Robustes Produkt
  • Testorientierte Entwicklung

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